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徐州空压机销售维修,原厂备件、售后及时

2024-10-10 05:00:01 731次浏览

价 格:面议

机器开机后跳闸:1:首先要确定客户说的跳闸指的是跳机器上的过载保护器还是跳供电电路中的空气开关。(跳保护器的在这里不做分析,后面有专门的针对跳保护器不良的处理)。2:如果跳的是墙壁上的空开,那要确定的是墙壁上的空开的规格是多大的,是否可以承受机器的负载,比如说20A的空开,我们机器功率是6KW的,6000W/220V=27A,选择的空开小了,需要换大的空气开关。3:如果空开的规格是足够的,那可能是机器里面的线路短路造成的,这个需要检查机器的线路,看是否有短路的现象。4:还有一种就是机器漏电,现在空开上面有一些是带漏电保护开关的,机器上面的带电部件绝缘层损坏,就会导致漏电流变大,一旦对地漏电流大于30MA,空开会跳,如果是这种情况,那需要用专业设备来检测,是哪个电器元件耐压不过,或者就是逐个更换来检查。

空压机常见故障与维修?

1、空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,及时补充润滑油,保持油量的充足。

2、空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,其次定期更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。3、空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题,可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。

4、空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看,保持空压机各个零部件的洁净和完整,是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外,保证空压机内部油量的充足,提高对空压机的保养和检查工作力度,能综合保证空压机发挥良好的作用

三头空压机维修的常见故障?

1.

空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,及时补充润滑油,保持油量的充足。

2.

空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,其次定期更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。

3.

空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题,可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。

4.

空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。

空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下:

a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

压力调节器的整定

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 储气罐的阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量,而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺布置,在具体订货前,设备的管径尺寸及方位,由客户工艺部门与本公司技术部门共同决定。空气压缩机是煤矿重要大型固
  • 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩
  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 储气罐是常用的贮存式压力容器。罐内是介质多为压缩空气,结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气,罐内设计温度一般为60ºC-150ºC,而压力根据用户工艺而定。我公司可生产低中高压力储
  • 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩
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  • 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差无比 。空压机为20
  • 专注于制氮机销售,实力强,服务好。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。深冷空分制氮是一种传统的制氮方
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  • 储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
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  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 柔膜密封式储气罐。外形为圆筒形,与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜,柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样,在活塞下方形成一个封闭空间,当活塞升降时,密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏,以防止柔
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  • 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
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