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徐州螺杆空压机安装施工,免维护-节能40%

2025-05-11 12:00:01 1232次浏览

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空压机系统空气管路之配管注意事项

1)主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时选用较大的管径。

2)支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路应有单向阀。

3)应在主管路末端加装球阀 ,以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

5) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

6) 若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。

7)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。

8) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

空压机主电路电缆的安装

◆ 应保证空压机电源电压的正确性。

◆ 依据空压机的功率大小选择适当的黑色空开,并使用独立的电源控制。

◆ 低压电源的进线线路上必须安装标准熔断丝和隔离空气开关,熔断丝和隔离开关要安装在离空压机较近,容易接近和控制的地方。

◆ 电缆线安装时不能有太大的应力,以免日后电缆松动而引发短路。

◆电缆不能和金属块口相接触,以免日后电缆被割破而引发短路。

☆压缩机的调试顺序 ☆

一般来说,压缩机的调试可分为电气调试和仪表调试。电气和仪表的调试工作相互关联,相互制约。

由于压缩机在工业企业机电设备安装中往往占据着比较重要的地位,压缩机的施工进度,往往制约着工程的整体进度,而电气仪表的调试工作也制约着压缩机的试车进度。在工程施工中,经常出现压缩机的电气仪表调试工作程序混乱、压缩机进入试运行阶段却未投入联锁保护等问题。因此,压缩机的调试,通常按照压缩机的电机空载试运行、压缩机空负荷试运行、压缩机负荷试运行的顺序进行。

☆ 压缩机空负荷试运行 ☆

压缩机安装完毕之后,在空负荷试运行前电气仪表需具备以下条件:

1)运动机构润滑系统及相关电气仪表安装调试完成;2)冷却水管路系统及相关仪表调试完成;3)压缩机轴承测温仪表调试完成。

(1)开机前的准备工作

开机调试前,准备好必要的工具和数据表,检查机组各辅助设备外观状况,确保机组和辅助设备已按照要求安装完毕,调试当天水电均可到位,压缩机操作人员和负责人均可到场。

开机前先检查电路、气路安装情况,不符合安装要求的地方进行整改;检查机组和运输途中有无损伤,螺栓有无松、断裂或缺少随机附件;检查油位,紧固电机主桩头和电源进线主桩头,检查主电机及电缆绝缘情况,检查机组内部是否漏油痕迹,检查冷却剂液位,必要时进行添加;检查供电电压与压缩机和辅助的各用电器之间的额定电压是否匹配,如匹配才可进行接下来的工作。送上电源测三相电压,检查控制显示情况,如显示反相,则更换电源任意两相进线,将电源调整到正确的相位。

在开机前还要将管道铺设准备好,检查管道系统的阀门开启状态,放空阀要关闭。一些有后处理装置的压缩机,有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后,便可试运行设备。对于水冷机组检查进出水管的管径是否符合要求,冷却水水压是否正常。

(2)负荷试运行的检查

打开供气阀门,对于水冷机组打开进出水管阀门。根据压缩机空负荷试运行应符合的要求之一:点动压缩机应在检查各部位无异常现象后再依次运转5min、30min和2h以上,有必要时试运行须达4h或更长。运行时需检查:电机运行是否正常、各冷却点的回水温度、机身油池的油位、润滑油的温度和油压、压缩机自控仪表的灵敏性和可靠性。

待各项指标符合规范及设备运行要求,即完成压缩机全部调试工作。

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