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徐州空压机销售维修,专业服务多年经验

2025-07-01 05:00:01 1575次浏览

价 格:面议

压力上不去:首先需要检查机器是否存在漏气的可能,常见漏点有电磁阀和过滤调压阀(电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。)(过滤调压阀漏气1,在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2,如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。);在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题(将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量,设备型号偏小。

机器开机后跳闸:1:首先要确定客户说的跳闸指的是跳机器上的过载保护器还是跳供电电路中的空气开关。(跳保护器的在这里不做分析,后面有专门的针对跳保护器不良的处理)。2:如果跳的是墙壁上的空开,那要确定的是墙壁上的空开的规格是多大的,是否可以承受机器的负载,比如说20A的空开,我们机器功率是6KW的,6000W/220V=27A,选择的空开小了,需要换大的空气开关。3:如果空开的规格是足够的,那可能是机器里面的线路短路造成的,这个需要检查机器的线路,看是否有短路的现象。4:还有一种就是机器漏电,现在空开上面有一些是带漏电保护开关的,机器上面的带电部件绝缘层损坏,就会导致漏电流变大,一旦对地漏电流大于30MA,空开会跳,如果是这种情况,那需要用专业设备来检测,是哪个电器元件耐压不过,或者就是逐个更换来检查。

空压机常见故障与维修?

1、空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,及时补充润滑油,保持油量的充足。

2、空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,其次定期更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。3、空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题,可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。

4、空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看,保持空压机各个零部件的洁净和完整,是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外,保证空压机内部油量的充足,提高对空压机的保养和检查工作力度,能综合保证空压机发挥良好的作用

1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂

2、进、排气口积碳过多

故障的判断与排除方法:

I、检查松压阀组件,清洗、更换失效件

2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片

3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片

空气压为不足故障现象:

在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因:

l、气压表失灵

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞

4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气

  • 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩
  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 空压机安装系统图如图所示:具体部件:1.螺杆空压机 2.前置储气罐 3.前置过滤器 4.冷冻干燥机 5.精密过滤器 6.超精密过滤器 7.后置储气罐 。空压机安装注意事项 1. 安装场所的选择空压机安装场所的选定是被工作人员所疏忽,往往空压
  • 我公司提供各种空压机,型号全,价格合理。空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置 。螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组
  • 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.
  • 空压机的管道连接◆ 热气排放管的安装(仅适用于风冷机组)① 独立安装:每台空压机应安装独立的排气管道② 管道口径:排气管道的管径应不小于空压机机排气口的尺寸,可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径,以减小压损。③ 管道走向:尽量采用直线的
  • 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差无比 。中央信号装置
  • 储气罐是常用的贮存式压力容器。罐内是介质多为压缩空气,结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气,罐内设计温度一般为60ºC-150ºC,而压力根据用户工艺而定。我公司可生产低中高压力储
  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 空压机余热回收原理 它主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量,回收的方式是通过油回收为主,气回收为辅,利用压缩机里面的高温油气热量,通过热转换器,把油里的这些热量传递到常温水里,热交换机的油水是分离的,空压机的高温油经过热交换等技术处
  • 压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时,管路须有 1°~2° 的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。 (2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时选用比设计值大的管路,其计算公式如下: 管径计算d= mm= mm
  • 储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
  • 当你听到空压机、热水机这两个设备时,很多人时间可能会想到二者根本上搭不上边,但实际上,它们又为什么能扯在一起呢?下面我们就。来看看空压机余热是如何被发挥利用到冬季的采暖这件事上面来的。 在我国的北部地区,一到冬天气温就非常的低。如果在室外。
  • 空压机安装系统图如图所示:具体部件:1.螺杆空压机 2.前置储气罐 3.前置过滤器 4.冷冻干燥机 5.精密过滤器 6.超精密过滤器 7.后置储气罐 。空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。
  • 空压机安装注意事项 1. 安装场所的选择空压机安装场所的选定是被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方, 配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障, 维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安
  • 空压机安装方式一般分为两类:集成安装和分散安装,具体企业选取那种安装方式,还是应从企业的实际情况出发,下面我们就一些来探讨这两种安装方式。 在过去若干年中,空压机使用的用户数量大幅度上升,而他们所需的压力常各不相同,所以,每个人都应当对自己
  • 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比
  • 我公司提供各种空压机,型号全,价格合理。空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置 。螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组
  • 空压机维修是更换全部磨损的零件,空压机转2000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的
  • 空压机的热能来源 空压机在工作过程中,输入电能的 80%左右会变成热量,剩下的 20%终会变成压缩空气能。压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的尤其混合物带走,分别在各自的冷却器中被冷却介质带走,热量白白的浪费了。从理论上

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