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徐州滑片空压机销售,产品设计新颖

2025-05-01 04:00:01 1143次浏览

价 格:面议

螺杆式空压机安装条件

1)螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机产生震动而引起噪音。

2) 螺杆式空压机所产生的震动较小,故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤。压缩机底部铺上5-10mm的软垫或防震垫,以防止震动及噪音。

3) 螺杆式空压机如安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有上的隐患。

空压机的选址

◆ 避免安装在室外:以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组,损害机器零件。

◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方:空气中含有腐蚀性气体(酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等)。会对空压机带来非常严重的损坏。包括:腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。

◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内:以免机组出现排气高温等不良情况。

◆ 环境温度要求:安装环境温度保持在1.7°C-40℃之间;环境温度过低,可能会导致冷凝水结冰,启动失败,排气压力高报警等故障。

◆ 避免安装在粉尘较多的地方:高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期,应定期对冷却器进行吹扫,以去除灰尘。

☆ 空压机的调试内容 ☆

电气调试主要包括:电机空载转动检查和空载电流的测量等,而一些更加严谨、要求更高的用户,还可能进行压缩机主电机的绝缘电阻和吸收比的测量、定子和转子绕组的直流电阻测量、定子绕组的直流耐压试验和泄露电流的测量、定子绕组的交流耐压试验等。

仪表调试:各类仪表单体调试、回路调试、报警和联锁调试。

☆ 压缩机空负荷试运行 ☆

压缩机安装完毕之后,在空负荷试运行前电气仪表需具备以下条件:

1)运动机构润滑系统及相关电气仪表安装调试完成;2)冷却水管路系统及相关仪表调试完成;3)压缩机轴承测温仪表调试完成。

(1)开机前的准备工作

开机调试前,准备好必要的工具和数据表,检查机组各辅助设备外观状况,确保机组和辅助设备已按照要求安装完毕,调试当天水电均可到位,压缩机操作人员和负责人均可到场。

开机前先检查电路、气路安装情况,不符合安装要求的地方进行整改;检查机组和运输途中有无损伤,螺栓有无松、断裂或缺少随机附件;检查油位,紧固电机主桩头和电源进线主桩头,检查主电机及电缆绝缘情况,检查机组内部是否漏油痕迹,检查冷却剂液位,必要时进行添加;检查供电电压与压缩机和辅助的各用电器之间的额定电压是否匹配,如匹配才可进行接下来的工作。送上电源测三相电压,检查控制显示情况,如显示反相,则更换电源任意两相进线,将电源调整到正确的相位。

在开机前还要将管道铺设准备好,检查管道系统的阀门开启状态,放空阀要关闭。一些有后处理装置的压缩机,有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后,便可试运行设备。对于水冷机组检查进出水管的管径是否符合要求,冷却水水压是否正常。

(2)负荷试运行的检查

打开供气阀门,对于水冷机组打开进出水管阀门。根据压缩机空负荷试运行应符合的要求之一:点动压缩机应在检查各部位无异常现象后再依次运转5min、30min和2h以上,有必要时试运行须达4h或更长。运行时需检查:电机运行是否正常、各冷却点的回水温度、机身油池的油位、润滑油的温度和油压、压缩机自控仪表的灵敏性和可靠性。

待各项指标符合规范及设备运行要求,即完成压缩机全部调试工作。

  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 储气罐的阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量,而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺布置,在具体订货前,设备的管径尺寸及方位,由客户工艺部门与本公司技术部门共同决定。空气压缩机是煤矿重要大型固
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  • 储气罐是常用的贮存式压力容器。罐内是介质多为压缩空气,结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气,罐内设计温度一般为60ºC-150ºC,而压力根据用户工艺而定。我公司可生产低中高压力储
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