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徐州空压机维修厂家,价格实惠、型号齐全

2025-05-01 02:00:01 1735次浏览

价 格:面议

冷王压缩机可不可以维修?

可以维修

如果是压缩机内部的绕线烧毁,则基本上是没有办法维修的,只能更换新的压缩机。

如果仅仅是压缩机的启动电容器或其它外围部件损坏,就可以通过一定的方式维修好。 自己不具备相关的专业技能和知识的,应向产品厂家售后报修,让维修人员来检查维修。

都说维修空压机首先要攻克“八大关”,但具体是哪八大关呢,很多人特别是初步接触空压机的朋友更是听都没有听过,小编特别的将这一块整理出来以供压友们学习。

1.气缸压力关

空压机气压缸压力不足时,被压缩气的压力和温度达不到要求,喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用,会引起空压机冒黑烟和压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力,活塞于气缸套配合间隙,活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。气门与气门座的密封性要好,喷油器前端密封垫及气缸垫要完好,且厚度符合要求。

2.燃烧室容积关

空压机维修后,往往会使燃烧室容积发生变化,改变了原有的压缩比,直接影响空压机的正常工作。造成燃烧室容积改变的主要因素有:活塞位置装反,气缸垫厚度不当,曲柄连杆磨损或弯曲,涡流室镶块错位,气门下陷量过大等。

3.垫片的制作和安装关

在维修作业中,往往需要更换各种垫片,在制作安装垫片时应注意下列几点:

要熟悉垫片上各个孔所起作用,不能简单的按结合面敲击制作。

合理选材。若受力不大,仅仅其密封作用的地方可采用软木,如气门室盖的垫片;若要起到调整作用,须经常拆装的,应选用青壳纸。

保持规定的厚度。各种垫片都不能随意加减厚度,否则可能改变机器原有的工作性能。如增压空压机油泵盖与泵壳之间的垫片厚度,将是空压机油压力大大降低。

合理制作。根据结合面的大小和形状的复杂程度,有的要先下料后冲孔,有的要先冲孔后下料,恰当的运用圆锤、剪刀和空心冲子等工具,以防止垫片断裂。

分清方向。有的垫片正反面都能安装,但孔眼并不完全对称,如果装反了,可能遮住某些孔眼,造成事故。

4.空压机油雾化关

柱塞副、出油阀副及喷油器副的技术状态不好,均会造成喷油雾化不良,使空压机启动困难,燃烧不完全,积炭增多,以致空压机功率下降,油耗增加。因此对精密偶件要认真修检。

5.正时关

正时,包括供油正时和配气正时。若不正确,应先检查与调正时齿轮的安装位置,然后再调整气门间隙。

6.三滤关

空气过滤器技术状态不好,会使灰尘进入气缸,加速活塞环、气缸、气门与气门座早期磨损,造成启动困难,功率下降。空压机、油过滤器技术状态不好,会使杂质进入有关零部件之间,造成三大精密偶件过早磨损,加速曲轴与轴瓦磨损。

7.通孔与小孔关

(1)通孔关

主轴承。每对主轴承油槽上都钻油孔,分别与气缸体、主轴颈上的油孔相通,以便润滑油进入主轴承和主轴颈。安装时,只要主轴承的凸缘缺口对正定位销,就能防止主轴承转动,保证油孔对正。

摇臂衬套。摇臂中部压有衬套,衬套上有油孔,起润滑摇臂的作用。向摇臂内压入衬套时,如孔不对准,摇臂轴及衬套就会因干摩擦而烧损。

连杆衬套。连杆小头钻有集油孔,与连杆衬套的油孔相通,起润滑活塞销和连杆衬套的作用。向连杆小头内压铜衬套时,若两个孔不对准,铜衬套和活塞销将发生干摩擦。

启动轴衬套。齿轮室盖和机体的启动轴衬套安装座孔上都有集油凹槽,以便飞溅得油顺着机体边沿流入集油凹槽流入润滑衬套和启动轴。安装启动轴衬套时,两衬套油孔要分别与机体和齿轮室盖上相对应的集体凹槽相通。

凸轮轴衬套。凸轮轴衬套安装座孔上方钻有集油凹槽,让主轴承孔多余的油和飞溅的油顺着机体边沿流入集油凹槽,润滑衬套和凸轮轴。安装时,凸轮轴衬套油孔如不对准座孔的集油凹槽,凸轮轴与衬套就会加快磨损。

(2)小孔关

油箱盖通气孔。该孔堵塞后,油箱上部因油面下降会出现负压,造成供油中断;燃油受热蒸发后,使油箱内压力升高,引起油箱开关处漏油。

曲辆箱换气孔。发动机工作时,总有少量废气窜入曲轴箱。还气孔堵塞后,曲轴箱内气压升高,会使空压机油渗漏,高温废气混入空压机油,还会加快空压机油变质。

输出泵泄油孔。输油泵上的泄油孔堵塞,会导致推杆和导管间少量空压机油渗漏进入喷油泵,冲淡下体内的润滑油,加速零件磨损。

水泵泄水孔。该孔如果堵塞,渗漏的水排不出泵体,进入轴承座孔,会加速轴承的损坏。

8.磨合关

许多空压机配件在制造和修理时虽经过精细加工,但表面仍存在微小的凹凸和毛刺,空压机配件之间实际接触面小,所以经修理的空压机一定要磨合,使表面光滑,否则会影响性能和使用寿命。

(1)冷磨合。卸下喷油器,用外力带动空压机运转,同时检查空压机油压力和各部温度,并注意倾听各部分声音。冷磨合后,趁温度高时放出空压机油,清洗空压机油滤清器和各油道。

(2)热磨合。无负荷热磨合时,要注意空压机工作情况和各部分响声,按规定载荷时间磨合时,要经常注意各部分声音及加油口窜气、排烟、喷油器回油等情况,发现问题及时排除。

空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:

一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。

二、确保压缩机组已冷却,防止、灼伤。

三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

四、打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。

五、对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。

六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂

2、进、排气口积碳过多

故障的判断与排除方法:

I、检查松压阀组件,清洗、更换失效件

2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片

3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片

空气压为不足故障现象:

在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因:

l、气压表失灵

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞

4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气

  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 储气罐的阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量,而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺布置,在具体订货前,设备的管径尺寸及方位,由客户工艺部门与本公司技术部门共同决定。空气压缩机是煤矿重要大型固
  • 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩
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  • 储气罐是常用的贮存式压力容器。罐内是介质多为压缩空气,结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气,罐内设计温度一般为60ºC-150ºC,而压力根据用户工艺而定。我公司可生产低中高压力储
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