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徐州安装空压机,工艺精良、质量稳定

2024-10-09 02:00:01 670次浏览

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空压机的基础

空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm /s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。

空压机安装方式一般分为两类:集成安装和分散安装,具体企业选取那种安装方式,还是应从企业的实际情况出发,下面我们就一些来探讨这两种安装方式。

在过去若干年中,空压机使用的用户数量大幅度上升,而他们所需的压力常各不相同,所以,每个人都应当对自己提个问题:仅仅从一个空压站中以一种规定的空压机终压力为这些设备供气,是否合理?

对用气量少、压力低的用气设备来说,装一个减压阀来进行工作,可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气,那么用较高的压力来工作就不经济了,因为只要少数几台设备需较高的压力。应当注意的是,工作压力每提高1巴,能源费用就要上升约百分之六到七,而空压机设备的运行费用,有四分之三是由能源费用决定的。由此可见,在许多情况下,设备用气量有高有低时,用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。

空压机系统空气管路之配管注意事项

1)主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时选用较大的管径。

2)支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路应有单向阀。

3)应在主管路末端加装球阀 ,以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。

5) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

6) 若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。

7)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。

8) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

☆ 压缩机调试注意事项 ☆

在调试运行过程中应注意以下几点:

(1)新机调试,必须由供应商指定或认可的调试人员进行;

(2)开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意;

(3)试运转时,严格检查压缩机的运转方向,当发现反转应立即停机,切断电源,把三相线任何两根对调再重新开机,否则会损坏压缩机(每次工厂电源检修须注意!);

(4)压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏;

(5)当压缩机处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒;

(6)当压缩机发生故障或有不因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作显著标记;

(7)需对用户操作人员进行操作及维护保养培训。

  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 储气罐的阀管径取决于罐体压力、容积及罐内压缩空气的小时流量,而压缩空气进出口管径及方位则取决于罐体的容积及压缩空气的小时流量以及工艺布置,在具体订货前,设备的管径尺寸及方位,由客户工艺部门与本公司技术部门共同决定。空气压缩机是煤矿重要大型固
  • 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩
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  • 储气罐是常用的贮存式压力容器。罐内是介质多为压缩空气,结构多为立式。通常根据贮气罐的容积、压力等级、进出口管径来设计罐体的结构尺寸。由于介质为压缩空气,罐内设计温度一般为60ºC-150ºC,而压力根据用户工艺而定。我公司可生产低中高压力储
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