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徐州空压机维修,急速上门,收费合理,售后保修

2025-07-01 12:05:01 1376次浏览

价 格:面议

机头抖动大:1,检查机头底下的4个减震脚螺丝有没有松,减震脚有没有断。如果坏的更换掉,螺丝松的,将螺丝紧固。2,如果上面的都没有问题,那可能是机头里面的偏心轮螺丝松动,这个需要拆开机头里面检查。3:如果机头抖动大,而且打压到4KG以上抖动明显加剧,而且在打压过程中机器会卡死(跳保护器),表示机头的壳体或者里面的排气弹片有损坏,需要拆开机头检查。

基本原则

拆卸中应按空压机的各部件的结构不同,预先考 虑操作程序,以免先后倒置,造成混乱,或贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏,变形。

拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反,即先拆外部 附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件。

拆卸时要使用专用的工具。

大型空气压缩机的零件,部件都很重,拆卸时要准备 好起吊工具、绳套,并在绑吊时注意保护好部件,不要碰伤 和损坏。

对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置,不要乱 放,对大件重要机件,不要放在地面上,应放在垫木上,例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形,小零件放在箱子里,要盖好。精密 零件要专门保管.

拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号,拆卸后要放在一起,或用绳子串在一起,以免 搞乱,使装配时发生错误而影响装配质量。

空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下:

a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

压力调节器的整定

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

空压机维护保养我们应该做哪些方面?一般我们日常保养主要从以下6点进行。

1)定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的,应对齿轮箱添加润滑油,检查齿轮的啮合状态;如是齿形皮带传动的,应检查皮带的张紧力和磨损状态,必要时更换齿形皮带。

2)定期检查空压机空气滤清器,用压缩空气清理滤芯,必要时更换该滤芯。

3)定期检查空压机润滑油箱中的油位,添加润滑油到高油位,定期更换润滑油。

4)定期检查空压机润滑油滤清器,必要时更换。

5)定期检查空压机的油气分离器,清理内部的杂质,必要时更换分离器的滤芯。

6)定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压泄载。

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  • 技术特点:完善的流程设计,优使用效果。合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。操作简单,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。自动连锁氮气排空装置,保证产品氮气质量。可选配氮气装置流量
  • 冷却系统 水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,后在冷却
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