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徐州安装空压机,技术力量雄厚

2026-09-10 03:23:01 3854次浏览

价 格:面议

压缩空气管路配管应注意的事项

(1) 主管路配管时,管路须有 1°~2° 的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。

(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时选用比设计值大的管路,其计算公式如下:

管径计算d= mm= mm

其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min

V-压缩空气在管道内的流速m/s

Q自-空压机铭牌标量m3/min

P排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)

(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。

(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷

凝水滤除, 同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。

(6) 若空气使用量很大且时间很短,另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。

(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,

可以减少压降。 除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。

(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。

空压机的选址

◆ 避免安装在室外:以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组,损害机器零件。

◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方:空气中含有腐蚀性气体(酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等)。会对空压机带来非常严重的损坏。包括:腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。

◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内:以免机组出现排气高温等不良情况。

◆ 环境温度要求:安装环境温度保持在1.7°C-40℃之间;环境温度过低,可能会导致冷凝水结冰,启动失败,排气压力高报警等故障。

◆ 避免安装在粉尘较多的地方:高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期,应定期对冷却器进行吹扫,以去除灰尘。

☆ 空压机的调试内容 ☆

电气调试主要包括:电机空载转动检查和空载电流的测量等,而一些更加严谨、要求更高的用户,还可能进行压缩机主电机的绝缘电阻和吸收比的测量、定子和转子绕组的直流电阻测量、定子绕组的直流耐压试验和泄露电流的测量、定子绕组的交流耐压试验等。

仪表调试:各类仪表单体调试、回路调试、报警和联锁调试。

☆ 压缩机调试注意事项 ☆

在调试运行过程中应注意以下几点:

(1)新机调试,必须由供应商指定或认可的调试人员进行;

(2)开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意;

(3)试运转时,严格检查压缩机的运转方向,当发现反转应立即停机,切断电源,把三相线任何两根对调再重新开机,否则会损坏压缩机(每次工厂电源检修须注意!);

(4)压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏;

(5)当压缩机处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒;

(6)当压缩机发生故障或有不因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作显著标记;

(7)需对用户操作人员进行操作及维护保养培训。

  • 机器不运转,首先确认电源线是否连接正常,机器开关是否是打开状态;第二检查储气罐压力表指示位置,大于5kg时机器是不会启动的,需要降压至5kg以下机器才能二次启动(我司常规配置的压力开关范围是5--8kg);第三检查过载保护器是否跳起,如果跳
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  • 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.
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